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    如何提高球磨機處理鋁灰的生產能力?

    發佈者:球磨機 發佈時間:2021-01-08 02:00

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      電解鋁錠是電解鋁鋁液在熔鑄爐中經淨化澄清後澆鑄而成,鋁液在熔鑄爐熔鍊時會形成一種浮渣,浮渣從熔鑄爐扒出冷卻後生成鋁灰,對鋁灰進行磨碎與篩分處理後,可得到鋁顆粒、氧化鋁和氟化鹽,鋁顆粒重熔鑄成鋁錠,氧化鋁和氟化鹽送回電解槽內循環利用,鋁灰處理經濟效益巨大。在鋁灰的處理過程中,可利用球磨機對鋁灰進行磨碎。在生產中,可採取下面幾個措施來提高球磨機處理鋁灰的生產能力。

    球磨機

      1、改進球磨機螺旋出料口

      改進出料錐的結構,出料明顯加快,產量增加,將單螺旋改爲雙螺旋,同時加大螺距,將螺旋改爲中空軸雙螺旋,螺旋角度及螺旋筒長度不變。

      2、降低鋁灰水分

      鋁灰從熔鑄爐扒出時溫度在800℃以上,需要降到40℃以下才能進入磨機。實際操作中,鋁灰往往堆放到常溫很多天才被處理,空氣中的水分很容易被鋁灰吸收,因此降低入磨鋁灰水分的措施就是減少鋁灰吸水的機會,即減少堆放時間。

      3、控制進料粒度

      鋁灰中包含大小不一的鋁顆粒,在試生產階段,由於入磨粒度控制不嚴,造成鋁塊堵塞篦縫,現在生產操作要求入磨粒度小於直徑45mm,大塊鋁灰用破碎機破碎,大顆粒鋁塊手工分揀,確保粒度符合要求。

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      4、改變鋼球裝填量及其級配

      鋁灰是鋁顆粒、氧化鋁和氟化鹽等物質粘結或混合在一起,易於磨碎,不同於礦石等物質難以磨碎。因此,鋼球裝填量及其級配不合理,爲了解決鋁顆粒夾灰和磨碎過細的問題,採取增加大鋼球、減小小鋼球和減少鋼球裝填量的辦法,經多次調整,按照合適的比例裝填鋼球,可基本解決夾灰和磨細的問題。

      以上介紹瞭如何提高球磨機處理鋁灰的生產能力,供大家參考!

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